Presión de barro de marco de placa Presión de cinturón de la máquina Presión para deshidratación de lodo Tratamiento de aguas residuales

Prensa de filtro para deshidratación de barro Prensa de filtro para tratamiento de aguas residuales

Descripción del producto:
La prensa de filtración de placas y marcos es una máquina utilizada en la deshidratación química. Tiene las ventajas de una gran fuerza motriz de filtración, un alto contenido de sólidos en el pastel de filtración, filtrado transparente,alta tasa de recuperación de sólidosSe utiliza ampliamente en algunas plantas de alcantarillado.

Proceso de deshidratación:
Las placas y los marcos están dispuestos alternativamente. Ambos lados de la placa de filtro están cubiertos con tela de filtro. Las placas y los marcos se presionan con un dispositivo de prensado, es decir,se forma una cámara de prensa de filtro entre las placas y los marcosEn el centro del extremo superior de la placa y el marco hay un pequeño agujero en la misma posición. Después de comprimirse, se convierte en un canal.4MPa entra en la cámara de la prensa filtrante a través de este canalLa superficie de la placa de filtración está tallada con ranuras. En el extremo inferior hay agujeros perforados para que el filtrado se descargue.El filtrado se descarga del filtro a través del paño del filtro y a lo largo de las ranuras y agujeros bajo presión para deshidratar el lodoLa prensa de filtro de placa y marco puede soportar una resistencia específica de lodo más alta que el filtro de vacío, lo que puede reducir el consumo de acondicionador.El contenido de humedad del pastel de barro puede generalmente ser del 75% al 80%.

Proceso de trabajo:
1Etapa de alimentación: Este es el comienzo del trabajo de la prensa de filtración de la placa y el marco.El material se transporta a la puerta de alimentación de la prensa de filtro de placa y marco a través de una bomba o tubería de alimentación y entra en la cámara de filtro entre las placas de filtro.
2. Fase de filtración: después de la alimentación, la prensa de filtración de la placa y el marco utiliza presión para separar el líquido y el sólido. Esta etapa separa principalmente las partículas sólidas del líquido a través del paño del filtro.
3. Etapa de prensado: mediante la aplicación de una mayor presión, se exprimen las partículas sólidas en la superficie del paño filtrante y se restaura la capacidad de filtración del paño filtrante.
4Etapa de lavado: Lavar el pastel filtrante inyectando agua de lavado en la cámara del filtro.El objetivo es eliminar el líquido residual y los contaminantes en el pastel de filtro y mejorar la calidad del pastel de filtro.
5. Etapa de descarga: una vez finalizado el lavado, la placa de filtro en la cámara de filtro de la placa y el cuadro del filtro comienza a abrirse.y el pastel filtrado se descarga de la cámara de filtro.

Aplicable:
Separación líquido-sólido en industrias como la industria química, la metalurgia, el petróleo, la cerámica, los productos alimenticios y farmacéuticos, los materiales de construcción, el lavado de carbón, el lavado de arena y el tratamiento de aguas residuales

Características:
1.La prensa de filtro ahorra energía y presiona el pastel de filtro dos veces después de la filtración.
2El diseño automatizado de la prensa filtrante tiene una alta eficiencia de trabajo y la prensa filtrante tiene una amplia gama de aplicaciones.
3Bajo consumo energético, fiable, funcionamiento automático,
4Diseño sólido y robusto para condiciones de funcionamiento exigentes, larga vida útil
5.Alta disponibilidad de funcionamiento, libre acceso al paquete de placas, diseño especial para medios agresivos.

6.Durable y fácil de usar, hecho de material espeso, duradero y resistente

7El haz principal de la prensa de filtro está hecho de acero espeso. La superficie ha sido tratada y tiene una alta dureza, que no teme el desgaste y la corrosión.

8.La prensa de filtración de la placa y el marco adopta un diseño humanizado en su conjunto, y la operación de filtración del producto es estable.