Línea de producción de reciclaje de plásticos para triturar botellas de agua mineral
Datos del producto:
Lugar de origen: | China. |
Nombre de la marca: | TONTEN |
Número de modelo: | TT32 a 357 |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
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Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
Tiempo de entrega: | Entre 5 y 7 días hábiles |
Condiciones de pago: | T/T |
Capacidad de la fuente: | 20 unidades/mes |
Información detallada |
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Servicio postventa: | 1 año | Contenido de humedad del material: | El 20% |
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Peso del producto: | 2500 ((kg) | Materias primas aplicables: | Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos de la categoría "PVC", PET, |
Las dimensiones: | Se aplicarán las siguientes medidas: | Uso del producto: | Reciclaje plástico |
grado de aplastamiento: | Trituradoras de tamaño medio | Modo de accionamiento: | Eléctrico |
Descripción de producto
Línea de producción de reciclaje de plásticos para triturar botellas de agua mineral
El concepto de la línea de producción de reciclaje de trituración de plásticos
La trituradora es una pieza de equipo especialmente utilizada para triturar materiales plásticos. Puede romper varios productos plásticos, productos plásticos de desecho, etc.en trozos pequeños o en polvo para su posterior reciclado y reutilización. La trituradora de plástico tiene las características de ahorro de energía y protección del medio ambiente. Es uno de los equipos importantes en el campo del reciclaje y reciclaje de plástico.
Cómo funciona la línea de producción de reciclaje de trituración de plásticos
The waste plastic crusher mainly adopts optimized design and uses a high-speed rotating cutterhead and a fixed cutter seat to crush the plastic blocks into plastic granules and separate impurities to achieve the purpose of recycling and reusing waste plastics.
Plastico trituración de reciclaje etapas de la línea de producción
1- Alimentación: introducir los residuos de plástico en el triturador a través del puerto de alimentación.
2Trituración: Los residuos de plástico se cortan y golpean con la hoja para romperlos en trozos más pequeños.
3Trituración: los fragmentos de plástico rotos se trituran a través de pantallas o cuchillas giratorias para convertirlos en partículas o polvo más finos.
4Separación: Separar las partículas o el polvo de otras impurezas mediante una pantalla vibratoria o un dispositivo de separación del flujo de aire.
5Recolección: se recogen las partículas de plástico trituradas o el polvo, que pueden transportarse al siguiente proceso de procesamiento o envasado mediante sistemas de soplado o de vacío.
Ventajas de la línea de producción de reciclaje de trituración de plásticos
1Eficiencia: La trituradora de plástico puede romper rápidamente los materiales plásticos en partículas pequeñas, mejorando en gran medida la eficiencia de trituración y reduciendo la intensidad del trabajo manual.
2.Reciclaje de recursos: Los productos de plástico de gran tamaño, como botellas, recipientes, etc., pueden descomponerse en partículas pequeñas,Reducir así el volumen de plástico y facilitar un mejor transporte y almacenamientoEstas pequeñas partículas pueden utilizarse en la producción de plásticos reciclados, promoviendo la recuperación de recursos y la sostenibilidad.
3.Versatilidad: No sólo puede manejar varios tipos de productos de plástico, sino que también se puede aplicar a otros productos que necesitan ser rotos, como el papel, etc.
4Amplia gama de aplicaciones: El triturador de plástico es adecuado para varios tipos y durezas de materiales plásticos, y puede satisfacer las necesidades de diferentes campos.
5Protección del medio ambiente y ahorro de energía: La trituradora de plástico no producirá demasiado ruido y contaminación durante el proceso de trituración.utiliza tecnología avanzada de ahorro de energía para reducir eficazmente el consumo de energía.
Parámetros técnicos de la línea de producción de reciclado de trituración de plásticos
modelo | Se trata de la SWP160. | Se trata de la SWP200. | Se trata de la SWP210 | El SWP300 | Se trata de la SWP320. | Se trata de la SWP380. | El SWP400 | Se trata de la SWP 630. |
Diámetro del cuchillo giratorio | 160 | 200 | 210 | 300 | 320 | 380 | 400 | 630 |
Número de cuchillos rotativos (Bundle) ¿ Qué es esto? |
8 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 9 |
Las demás máquinas y aparatos (r/min) |
500 | 870 | 500 | 640 | 650 | 650 | 500 | 480 |
Número de cuchillos fijos (Bundle) ¿ Qué es esto? |
2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 6 | 2 | 4 |
Apertura de la placa de tamizado (mm) |
F8 | F8 | F8 | F12 | F14 | F14 | F10 | F10 |
capacidad de rotura (kg/h) |
100 a 200 | Entre 50 y 110 | 80 a 120 años | Entre 50 y 250 | 250 a 350 | Entre 300 y 500 | Entre 350 y 450 | 700 a 850 |
Potencia (kW) | 5.5 | 4 | 4 | 18.5 | 22 | 27.5 | 15 | 44 |