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Molino de molienda de mineral de oro con rodillos y bandeja húmeda
Datos del producto:
| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | TONTEN |
| Número de modelo: | El TT-1300 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 set |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Exportar envasado o contenedor de caja de madera de exportación |
| Tiempo de entrega: | 7-10 días de trabajo |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 20 conjuntos por mes |
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Información detallada |
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| Tamaño de sartén: | 1300x1500MM | Tamaño de la rueda: | Diámetro 500 mm × ancho 380 mm |
|---|---|---|---|
| Capacidad: | 0,8-1,8 TPH La capacidad de procesamiento está estrechamente relacionada con la dureza, el tamaño de | Tamaño de alimentación: | ≤30 milímetros |
| Tamaño de descarga: | 200 MESH | Potencia del motor principal: | 15kw |
| Potencia del motor raspador: | 2.2kw | Nombre: | Molino de rodillos para molienda en húmedo |
| Resaltar: | gold grinding wet pan mill,mineral ore grinding machine,wet pan mill for gold processing |
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Descripción de producto
Molino de molienda de rodillos húmedos para mineral, molino de oro, máquina de molienda de minerales
Principio de funcionamiento y proceso:
1. Alimentación: El mineral triturado a un cierto tamaño de partícula (generalmente ≤30 mm) se mezcla con agua y se alimenta continuamente en la placa de molienda a través del puerto de alimentación.
2. Molienda: Un motor eléctrico impulsa el eje principal a través de un reductor, lo que hace que la placa de molienda gire a una baja velocidad de poco más de 20 revoluciones por minuto. Dos enormes ruedas de molienda montadas en un pórtico comienzan a girar debido a la fricción con el mineral. El inmenso peso de las ruedas de molienda (cada una pesa cientos de kilogramos a una tonelada) ejerce poderosas fuerzas de compresión y cizallamiento sobre el material en la parte inferior de la placa, moliendo las partículas de mineral hasta convertirlas en un polvo fino.
3. Amalgamación: Durante el proceso de molienda, se agrega continuamente mercurio a la placa de molienda. El mercurio tiene una humectabilidad única (humectación selectiva) para metales preciosos como el oro y la plata, combinándose selectivamente con las partículas de oro libre expuestas para formar amalgama, lo que permite la recuperación inicial del oro.
4. Raspado y descarga: Un raspador montado en el pórtico (impulsado por un pequeño motor independiente) raspa continuamente la lechada molida hacia el puerto de descarga en el lateral del disco para el siguiente paso de enriquecimiento o separación.
5. Funcionamiento continuo: Todo el proceso es continuo, con mineral que se agrega constantemente y lechada que se descarga continuamente, lo que garantiza una producción continua.
La estructura y los componentes principales de un molino de oro:
1. Marco: El molino de oro consta de una estructura robusta de acero o hierro fundido, que sirve como base de toda la máquina.
2. Platina: La "mesa de trabajo" del molino de oro es una placa grande y circular. Su interior está revestido con un revestimiento resistente al desgaste (como acero al manganeso o granito) para evitar el desgaste y prolongar su vida útil.
3. Rodillos: Típicamente dos, están hechos de hierro fundido de alta resistencia, acero fundido o granito. Son los componentes principales que realizan la tarea de molienda, operando bajo su inmenso peso.
4. Sistema de accionamiento del husillo: Este sistema incluye el motor principal, el reductor, los engranajes y el husillo. Su función es proporcionar un par potente, impulsando la platina para que gire suavemente a velocidades extremadamente bajas.
5. Pórtico: Este sistema abarca la platina, suspendiendo los rodillos y montando el sistema de raspado. Los rodillos están montados en el pórtico a través de cojinetes, lo que permite la rotación libre.
6. Sistema de raspado: Impulsado por un pequeño motor, este sistema es responsable de limpiar y dirigir el material molido al puerto de descarga, asegurando una producción continua.
7. Sistema de suministro de agua: Este sistema controla la cantidad de agua agregada durante el proceso de molienda para mantener una concentración óptima de lechada.
Especificación:
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Modelo
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Tamaño de alimentación
(mm)
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Tamaño de salida
(mm)
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Capacidad
(t/h)
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Velocidad
(r/min)
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Potencia del motor
(kw)
|
Peso
(kg)
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900
|
<15
|
0.6-0.07
|
0.3
|
17-19
|
5.5
|
3500
|
|
1000
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.5
|
16-18
|
5.5
|
4800
|
|
1100
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.6-0.8
|
16-18
|
7.5
|
5200
|
|
1200B
|
<20
|
0.6-0.07
|
0.8-1.2
|
16-18
|
7.5
|
5530
|
|
1200A
|
<20
|
0.6-0.07
|
1-1.3
|
21-23
|
7.5
|
5500
|
|
1300
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5
|
16-18
|
15
|
7600
|
|
1400
|
<20
|
0.6-0.07
|
1.5-2
|
16-18
|
18.5
|
8550
|
|
1500B
|
<30
|
0.6-0.07
|
2.5-3
|
20-22
|
22
|
12000
|
|
1600
|
<30
|
0.6-0.07
|
4-5
|
20-22
|
30
|
14600
|
